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Production de PVC par HPMC

1. Pendant la polymérisation en suspension, réduisez la tension interfaciale entre le monomère de chlorure de vinyle (VCM) et l'eau et aidez le VCM à être dispersé de manière uniforme et stable dans le milieu aqueux.

2. Empêcher la coalescence des gouttelettes de VCM au stade initial de la polymérisation.

3. Empêcher la coalescence entre les particules de polymère dans la dernière étape du processus de polymérisation.

4. Dans le système de polymérisation en suspension, il joue un double rôle de dispersion et de protection de la stabilité.

5. Avec l'augmentation de la viscosité HPMC et la diminution de la teneur en hydroxypropyle, la tension interfaciale augmente, la capacité de dispersion diminue, la capacité de rétention de colle augmente, la taille moyenne des particules de résine PVC augmente, la porosité de la résine diminue et la densité apparente augmente. .

6. L'augmentation de la concentration de HPMC peut améliorer sa capacité de rétention de colle et réduire la taille moyenne des particules de la résine.

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détails du produit

Les produits d'hydroxypropylméthylcellulose ont la consommation maximale dans le domaine de la polymérisation en suspension du chlorure de vinyle en Chine. Dans la polymérisation en suspension du chlorure de vinyle, le système dispersé a un impact direct sur le produit, la résine PVC, ainsi que sur la qualité de sa transformation et de ses produits. L'hydroxypropylméthylcellulose aide à améliorer la stabilité thermique de la résine et à contrôler la répartition granulométrique (en d'autres termes, à ajuster la densité du PVC), et sa quantité représente 0,025 % à 0,03 % de la production de PVC. La résine PVC fabriquée à partir d'hydroxypropylméthylcellulose de haute qualité peut non seulement garantir la conformité aux normes internationales, mais peut également avoir de bonnes propriétés physiques apparentes, d'excellentes propriétés de particules et un excellent comportement rhéologique à la fusion.

De constructionformule

Hydroxypropylméthylcellulose pour PVC

(n~2)/2

OU=-OH、-OCH3、-[OCH2CH(CH3)]nOH ou-[OCH2CH(CH3)]OCH3

spécification

Taper	60 ans	65 ans	75 ans
Article	HPMC	HPMC	HPMC
Méthoxy %	28,0 ~ 30,0	27,0 ～ 30,0	19,0 ~ 24,0
% d'hydroxypropyle	7,0 ~ 12,0	4,0 ～ 7,5	4,0 ~ 12,0
Température du gel ℃	58,0 ~ 64,0	62,0 ~ 68,0	70,0 ～ 90,0
Viscosité mPa.s	50		100
pH			5,0 ～ 8,5
Perte au séchage		%	≤4,5
Résidus de combustion		%	＜1,0
Blancheur		%	≥80
Transmission		%	≥90
Densité apparente		g/L	400～500

Appliqué aux caractéristiques du PVC

1. pendant la polymérisation en suspension, réduisez la tension interfaciale entre le monomère de chlorure de vinyle (VCM) et l'eau, et aidez le VCM à être dispersé de manière uniforme et stable dans le milieu aqueux.

2.empêcher la coalescence des gouttelettes de VCM au stade initial depolymérisation.

3. empêcher la coalescence entre les particules de polymère dans la phase ultérieure de la polymérisationprocessus.

4. dans le système de polymérisation en suspension, il joue un double rôle de dispersion et de stabilitéprotection.

5. avec l'augmentation de la viscosité HPMC et la diminution de la teneur en hydroxypropyle, leinterfacetensionaugmente,ledispersioncapacitédiminue,lecollela capacité de rétention augmente, la taille moyenne des particules de résine PVC augmente, la porosité de la résine diminue et la densité apparenteaugmente.

6. L'augmentation de la concentration de HPMC peut améliorer sa capacité de rétention de colle et réduire la taille moyenne des particules durésine.